VMC650 CNC Vertical Machine борбору
Өзгөчөлүктөрү
1. Станоктун жалпы схемасы
VMC550 вертикалдуу иштетүү борбору вертикалдуу алкактын схемасын кабыл алат, мамычасы керебетке бекитилет, колонка мамыча боюнча өйдө жана ылдый жылат (Z багыты), слайддык отургуч керебетти бойлото вертикалдуу (Y багыты) жана үстөл горизонталдуу кыймылдайт жылма отургуч (X багыты).
Керебет, үстөл, слайд отургуч, мамыча, шпиндел куту жана башка чоң бөлүктөрү жогорку күч чоюн материалдан жасалган, моделдөө чайыр кум жараянын, стрессти жок кылуу үчүн эки карылык дарылоо.Бул чоң бөлүктөр Pro/E жана Ansys тарабынан чоң бөлүктөрдүн жана бүт машинанын катуулугун жана туруктуулугун жакшыртуу үчүн оптималдаштырылган жана кесүү күчү менен шартталган станоктун деформациясын жана титирөөсүнө натыйжалуу тоскоол болот.
Эскертүү: XYZ огу эки 35 кең ролик түрүндөгү зым рельстерден турат.
2. Системаны сүйрөңүз
Үч огу бар жол четтен алынып келинген жылма сызыктуу жолду кабыл алат, ал аз статикалык жана статикалык сүрүлүүгө, жогорку сезгичтикке, төмөн ылдамдыктагы титирөөгө, төмөн ылдамдыкта сойлоп жүрүүгө болбойт, позицияны аныктоонун жогорку тактыгына, серво дисктин мыкты иштешине жана тактыгын жана тактык туруктуулугун жакшыртат. станок.
Үч огу серво мотору ийкемдүү кошкуч аркылуу жогорку тактыктагы шар бурама менен түздөн-түз туташып, аралык байланышты азайтып, газсыз өткөргүчтү, ийкемдүү азыктандырууну, так жайгаштырууну жана өткөрүүнүн жогорку тактыгын ишке ашырат.
Автоматтык кулпулоо функциясы бар Z огу серво мотору, электр жарыгы өчүп калган учурда, мотордун валын автоматтык түрдө кулпулай алат, ал айлана албайт, коопсуздукту коргоодо роль ойнойт.
3. Шпиндель тобу
Шпинделдер топтому Тайвандагы кесипкөй өндүрүүчүлөр тарабынан жогорку тактык жана жогорку катуулугу менен өндүрүлгөн.Подшипниктер негизги вал үчүн P4 атайын подшипниктери болуп саналат.Бардык шпиндель туруктуу температура шарттарында чогултулгандан кийин, ал динамикалык балансты оңдоодон жана чуркоо сынагынан өтөт, бул бүт шпинделдин кызмат мөөнөтүн жана жогорку ишенимдүүлүгүн жакшыртат.
Шпиндел ылдамдык диапазонунда кадамсыз ылдамдыкты жөнгө салууну ишке ашыра алат, ал эми шпиндель шпинделдин багытын жана катуу таптоо функцияларын ишке ашыра турган мотор орнотулган коддогуч тарабынан башкарылат.
4. Бычак китепканасы
Кесүүчү башы инструментти алмаштырууда ролик CAM механизми менен айдалат жана жайгаштырылат.Шпиндель инструментти алмаштыруу абалына жеткенден кийин кескич кайра кайтарылат жана манипулятордун аспапты алмаштыруучу түзүлүш (АТК) тарабынан жөнөтүлөт.ATC бул CAM механизми болуп саналат, ал алдын ала жүктөлгөндөн кийин ызы-чуусуз жогорку ылдамдыкта иштей алат, бул куралды өзгөртүү процессин тез жана так кылат.
5. Кесүүчү муздатуу системасы
Чоң агым муздатуу насосу жана чоң кубаттуулуктагы суу резервуары менен жабдылган, жүгүртүү муздатуу, муздатуу насосунун күчү: 0.48Kw, басым: 3бар.
Баштыктын беттери муздаткыч саптамалар менен жабдылган, алар суу менен муздатылган же аба менен муздатылышы мүмкүн жана каалоосу боюнча алмаштырылышы мүмкүн жана муздатуу процесси M-коду же башкаруу панели тарабынан башкарылышы мүмкүн.
Станокторду тазалоо үчүн тазалоочу аба мылтыгы менен жабдылган.
6. Пневматикалык система
Пневматикалык триплеттер таза эмес газдардын машинанын тетиктерин бузуп, коррозияга учурашына жол бербөө үчүн аба булагындагы кирлерди жана нымдуулукту чыпкалай алат.Соленоиддик клапан тобу PLC программасы тарабынан көзөмөлдөнүп, шпиндельди бошотуучу курал, шпинделдин борборун үйлөө, шпиндель кысуу куралы, шпинделдин абасын муздатуу жана башка аракеттер тез жана так аткарылышы мүмкүн.
7. Майлоо системасы
Жетектөөчү рельс жана шар бурама жуптары борборлоштурулган автоматтык май менен майланган, ар бир түйүн сандык май бөлгүч менен жабдылган жана май ар бир майлоочу бөлүгүнө үзгүлтүксүз жана сандык түрдө куюлуп, ар бир жылма беттин бирдей майланышын камсыз кылуу, сүрүлүүнүн каршылыгын натыйжалуу азайтып, кыймылды жакшыртуу тактык, жана шар бурама жуп жана багыт рельс кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу.
8. Станокту коргоо
Машина коопсуздук стандарттарына ылайык коргоочу бөлмөнү кабыл алат, бул муздаткычтын чачыраганын гана алдын албастан, ошондой эле коопсуз иштөөнү жана жагымдуу көрүнүштү камсыз кылат.Станоктун ар бир багыттоочу рельсинде микросхемалардын жана муздатуучу заттын станоктун ичине киришине жол бербөө үчүн коргоочу капкак бар, ошону менен жетектөөчү рельс жана шар бурамасы эскирүүдөн жана коррозиядан корголгон.
9. Чиптерди жок кылуу системасы (милдеттүү эмес)
Y огу бөлүнүүчү коргоо түзүмү кайра иштетүү учурунда пайда болгон темир чиптерди төшөккө түздөн-түз түшөт, ал эми керебеттин ичиндеги чоң конус түзүмү темир чиптерди чынжыр чиптерин алып салуучу түзүлүштүн чынжыр табакчасына жылмакай жылдырат. станок.чынжыр табак чип алып салуу мотору менен шартталган, жана чиптер чип алып салуу машинага ташылат.
чынжыр-түрү чип экстрактор чоң транспорттук кубаттуулугу, аз ызы-чуу, ашыкча жүк коргоо аппараты, коопсуз жана ишенимдүү иштеши бар жана ар кандай материалдардын сыныктары жана түрмөк чиптери үчүн колдонулушу мүмкүн.Биринчиден, станоктун негизги структурасы жана техникалык мүнөздөмөлөрү
Техникалык шарттар
MODEL | UNIT | VMC650 |
Столдун өлчөмү | mm | 800x400 |
Таблица максималдуу жүктөө | kg | 450 |
X/Y/Z огу кыймылы | mm | 650x400x500 |
Шпинделдин борбору менен мамычанын бетинин ортосундагы аралык | mm | 476 |
Шпинделдин учу менен жумушчу үстөлдүн бетинин ортосундагы аралык | mm | 100-600 |
X/Y/Z макс.тоют ылдамдыгы | мм/мин | 8000 |
X/Y/Z макс.тез өтүү | м/мүн | 24/24/20 |
Макс.шпиндель ылдамдыгы | р/мин | 8000(10000 кошумча) |
Шпиндель конус | BT40 | |
Шпиндель мотору | kw | 5.5/7.5 |
X/Y/Z огу серво мотору | kw | 1,0/1,0/1,5 |
X/Y/Z мотор байланышы | түз | |
X/Y/Z багыттоочу рельс формасы | 3 огу сызыктуу багыттоочу темир жол | |
T уячасы (сан-туура-кадыр) | 3-18-125 | |
Жайгашуу тактыгын кайталаңыз | mm | ±0,004 |
Куралдар түрү | Колсуз/кол | |
Курал журналынын сыйымдуулугу | Колсуз:16/кол:16 | |
Макс.куралдын салмагы | kg | 7 |
Макс.курал узундугу | mm | 250/350 |
Электр кубаттуулугу | KVA | 10 |
Машинанын өлчөмү | mm | 2300x2200x2400 |
Машинанын салмагы | kg | 4500 |